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反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下
易损件磨损小
反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属诈骗率高。
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的反面和侧面均不被磨损。即使是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很简易调换。反击式破碎机板锤的金属诈骗率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂形态，磨损产生在上、前、后和侧面，相关于板锤，锤头磨损更要紧，锤头的金属诈骗率仅达25%控制。而且转子体自身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响要紧，隔栅要所有换掉，且调换筛板的工作也对照复杂。
备件调换简便、爱护费用少
反击式破碎机备件调换简便、爱护费用相应减少。
反击式破碎机转子上仅安装几只板锤(差异厂家的设备，板锤数目可能差异)，用专用器材可简便地进行板锤的调换，调换一套板锤的只需一个班次的时光。底部研磨腔研磨棒的调换也仅需求数十分钟能够，大大降低了检验和爱护的时光和费用。而锤式破碎机锤头多达几十只，调换一套锤头花费大量时光和人力，检验和爱护费用较高。底部筛板调换也相当困难。
粉碎机在运转中发生强烈振动要怎么处理呢?我总结出了以上几点，希望对你有所用处。
其一，电机转子与粉碎机转子差异心。当电机转子与粉碎机转子差异心时，粉碎机就简易在运作中产生振动，这种状况不妨左、右移动电机的位置，或在电机底脚底下加垫，以调节两转子的同心度。
其二，粉碎机转子差异心。转子差异心，也即是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增添可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
其三，粉碎室部分振动较大。这种状况通常是联轴器与转子的联接差异心或转子内部的平锤片品质不平均。业内提议，可根据差异类别联轴器采用相应的方式凋整联轴器与电机的联接：当锤片品质不均时，须从头选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片偏差减小。
其四，原有的平均被毁坏。这种状况下，电机修缮后须做动平均试验，以保证设备运作时整体的平均。
其五，粉碎机体系的地脚螺栓松动或基本不牢。业内表示，在安装或维修时，要平均地紧固地脚螺栓，在地脚基本和粉碎机之间，要装减震装置，减少振动。
其六，锤片折断或粉碎室内有硬杂物也会形成转子转动的不平均，而导致整机振动。因此，定期检验设备至关重要，关于磨损要紧的锤片要赶紧调换。在调换时，要对称调换;粉碎机运行中出现的不正常声音，要赶快停机检验，查找缘故赶紧处理。
雷特重工机械制造有限公司生产的 铁岭圆锥破、其优点是结构新颖合理，优势互补，性能发挥。具有外观高雅时尚，寿命长，安装维护方便等特点，广泛适用于各种 铁岭圆锥破、行业。
反击式破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。
【工作原理】：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。
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